Kesish, yopishtirish paytida burchak va portlash muammosi pochta jo'natma qutisi, va rangli qutilarni qadoqlash jarayoni ko'pincha ko'plab qadoqlash va bosma korxonalarni bezovta qiladi.Keyinchalik, yuqori darajadagi texnik xodimlarning bunday muammolarni hal qilish usullarini ko'rib chiqaylik.oddiy sigaret qutisi
1. Yorilishga olib keladigan noto'g'ri bosim
1.1 Pastki plitaning girinti yivida begona narsalar mavjud bo'lib, akeskinqolipni kesish paytida bosimning oshishi.Bu ishlab chiqarishda portlashning keng tarqalgan va halokatli sababidir.Bu butun qorong'u chiziqning uzilishiga olib kelishi mumkin, bu esa mahsulotni parchalanishiga olib keladi.vape qadoqlash
1.2 Runout, ya'ni kesilgan yoki pastki plastinka po'lat simning chuqurchaga yivning tashqi tomoniga tushishi uchun joylashtirilgan.Shu sababli paydo bo'lgan portlash, asosan, bir xil yo'nalishdagi qorong'u chiziqlarga to'plangan, bu kesish yoki chuqurlik pichog'i va yog'och shablon o'rtasida mahkam o'rnashishning yo'qligi bilan bog'liq bo'lib, bosim ostida og'ish paydo bo'ladi.
Po'lat sim qalinligi va chuqurchaga yiv kengligini tanlash qog'oz materialiga mos kelmaydi.Kesish jarayonining talablariga ko'ra, har xil turdagi qog'ozlar uchun turli xil po'lat simlar, shuningdek, taglik plitalarining turli qalinligi va yashirin chiziqlarning turli xil kengligi uchun ishlatilishi kerak.Agar mos kelmasa, yashirin chiziqlarning yorilishiga olib kelishi oson.magnit quti
2. Kesuvchi plastinka ishlab chiqarish jarayoni natijasida yuzaga kelgan yorilish
2.1 Qolib chiqib ketish plitasini ishlab chiqarish jarayonida po'lat simni kesishda qoldirilgan po'lat simning holatini yoki burmalarni noto'g'ri ishlatish.Agar mahsulot laminatsiya kabi qoliplarni kesishda sirt ishlovidan o'tgan bo'lsa.Kesish paytida po'lat simda qolgan burg'ulash sirt plyonkasining kuchlanishiga zarar etkazishi mumkin va plyonka mahsulotni qoliplash paytida kuchga bardosh bera olmaydi, bu esa yorilishga olib keladi.
2.2 Qorong'i chiziqdagi po'lat pichoq va sim pichoq va interfeysga ega.Interfeysning notekisligi tufayli, qolipni kesish paytida yirtilib ketishi mumkin.
Tel bosish pichog'ining shimgich yostig'i tegishli holatda bo'lmaganda, simni bosish yorilib ketadi va simni bosish pichog'ining deformatsiyasi va shikastlanishi ham simni bosishning yorilishiga olib kelishi mumkin.
Pichoq mog'oridagi pichoq va simning kombinatsiyasi oqilona.Ayniqsa, dizayn qog'ozning qalinligini hisobga olmagan bo'lsa, pichoq va chiziq o'rtasidagi o'zaro bog'liqlikni samarali ravishda oldini olish mumkin emas va kalıplama paytida shovqin paydo bo'ladi, bu esa bu nuqtada kuchning haddan tashqari konsentratsiyasiga va yorilish paydo bo'lishiga olib keladi.
3. Materiallar sifati masalalari
3.1 Qog'ozdagi suv miqdori juda kam bo'lsa, qog'oz mo'rt bo'lib qoladi.Bu hodisa ko'pincha qishda sodir bo'ladi, chunki havo quruq va sovuq, havoning nisbiy namligi past bo'lib, kartonning namligiga bevosita ta'sir qiladi, bu esa kartonni bosgandan keyin sinishiga olib keladi.Odatda, asosiy qog'ozning namligi yuqori chegarada (8% -14% gacha) nazorat qilinadi;
3.2 Qog'ozni laminatsiyalash materiali: Ikki tomonlama cho'zilgan polipropilen plyonkada engil bo'shliqlar mavjud, buning natijasida valentlik kuchi kamayadi.Laminatsiya qog'oz uchun keng tarqalgan sirt ishlov berish usuli bo'lib, asosan BOPP plyonkasidan tayyorlangan.Agar BOPP plyonkasi qolipni kesishdan oldin shikastlangan bo'lsa, bu BOPP filmining kuchga bardosh bera olmasligiga olib keladi va qolipni kesishdan keyin egilganida yorilib ketadi.Filmning yorilishi faqat kino qatlamida sodir bo'ladi va kuch nuqtasi ortib borishi bilan u portlash yo'nalishi bo'ylab cho'ziladi.Qog'ozning pastki qatlami yorilib ketmaydi, bu qog'ozga aloqador emasligini ko'rsatadi.Agar plyonka buzilmagan bo'lsa va qog'oz allaqachon yorilib ketgan bo'lsa, bu film bilan bog'liq emas va qog'ozda muammo bor.
3.3 Qog'oz yo'nalishi noto'g'ri.Qatlamni kesishda, agar chuqurlikdagi po'lat simning yo'nalishi qog'oz tolalari yo'nalishiga perpendikulyar bo'lsa, bu qog'oz tolalariga lamel shikastlanishga olib keladi, qorong'u chiziqlar egilishga moyil bo'lib, yaxshi shakllanadi va burchak kichik;Agar chuqurlashtirilgan po'lat sim qog'ozning tola yo'nalishiga parallel bo'lsa va qog'oz gorizontal ravishda shikastlanmagan bo'lsa, qorong'i sim osongina egilib, tashqi qatlamda kuchli qo'llab-quvvatlash kuchiga ega bo'lgan katta burchakli yumaloq burchakka hosil bo'lmaydi. qog'ozdan va yorilishga moyil.Qog'ozning yo'nalishi bitta qog'ozli qog'oz mahsulotlarini kesishga juda oz ta'sir qiladi, ammo yomon shakllanish tufayli chiziqlarni yorib yuborish oson emas.Biroq, u kartaga o'rnatilgan mahsulotlarga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.To'g'ri ishlov berilmasa, nafaqat qoliplash yaxshi emas, balki chiziqlarni yorib yuborish ham oson.Asosiy sabab shundaki, qog'oz donasiga parallel bo'lgan qorong'u chiziqlar turli pozitsiyalarda yorilib ketadi, boshqa yo'nalish esa yo'q.
3.4 Gofrirovka konfiguratsiyasi juda yuqori.Asosiy qog'ozning yorilish kuchi va ko'ndalang halqaning siqilish kuchi ta'sir qiluvchi omillardan biridir.Ichki qog'ozning katlama qarshiligi juda past bo'lsa, u ham osonlikcha yorilib ketishiga olib kelishi mumkin.
3.5 Qolib juda uzoq vaqt davomida ishlatilgan.Qatlamni kesishda kesish plastinasini uzoq vaqt ishlatganingizdan so'ng, simni bosish pichog'i bo'shashib qolishi mumkin, bu esa kesish jarayonida simni bosish pichog'ining sakrashiga olib keladi, bu esa karton simni bosishning yorilishiga olib keladi.Kauchuk yostiqni uzoq vaqt davomida ishlatish tufayli, yostiqning notekis balandligi bosim chizig'ining yorilishiga olib keldi.
Xabar vaqti: 25-aprel-2023